金属腐蚀性测定仪在评估金属材料耐腐蚀性能方面发挥着关键作用，其原理涉及多种科学原理与技术手段。
电化学原理是测定仪常用的基础之一。对于许多金属腐蚀过程而言，在电解质溶液中会发生电化学反应。当将金属试样置于特定的腐蚀介质中，并构成一个叁电极体系时，金属作为工作电极，其表面会发生氧化反应。通过测量工作电极与参比电极（如饱和甘汞电极，其电位稳定）之间的电位差以及电流大小，可以根据相关电化学公式计算出金属的腐蚀电流密度等参数，这些参数能够反映金属腐蚀速率的快慢。腐蚀电流密度越大，通常表示金属腐蚀速度越快。
还有基于质量损失原理的测定方法。将金属试样放置在预定的腐蚀环境中一段时间，然后取出试样，通过精确测量试样在腐蚀前后的质量变化来确定腐蚀程度。这种质量损失可以是均匀腐蚀导致的，即金属表面整体发生腐蚀，厚度均匀减小；也可能是局部腐蚀造成的，如点蚀，此时虽然整体质量变化可能不明显，但局部区域腐蚀严重。通过计算单位面积或单位时间的质量损失，能够评估金属的耐腐蚀性。不过这种方法需要对试样进行严格的清洗处理，以去除腐蚀产物，确保测量的质量变化准确反映金属本身的腐蚀情况。
另外，光学原理也在一些金属腐蚀性测定仪中有应用。例如，利用光学显微镜观察金属表面腐蚀后的微观形貌。通过对比未腐蚀和腐蚀后的金属表面图像，可以分析腐蚀的类型，如是否出现晶间腐蚀、剥落腐蚀等特征。还可以采用扫描电子显微镜（厂贰惭）等更先进的光学设备，获取更高分辨率的图像，进一步研究腐蚀产物的形态、分布以及腐蚀的起源和发展过程，从微观层面揭示金属腐蚀的机制，为评定金属腐蚀性提供直观且深入的依据。
金属腐蚀性测定仪综合运用电化学、质量分析和光学等多种原理，全面、准确地测定金属的腐蚀性，为材料研发、工程应用中的金属防腐提供重要数据支持。
